堿(jiǎn)酚醛樹脂砂生産(chǎn)線工藝特性
1、堿性酚醛樹脂不含N、 p、s等有害元素，不會産(chǎn)生因滲N、p、s引起的缺陷，可用於(yú)各種合金鑄件，尤其适用於(yú)合金鋼鑄件、球墨鑄鐵件。
2、堿性酚醛樹脂自硬砂工藝，是由英國Bordon公司開發的，其使用的固化劑是有機酯，而不是有機酸。堿性酚醛樹脂自硬砂有硬化不完全性，型、芯砂在澆注初期，先呈現短暫的熱縮性，而後二次硬化變(biàn)成剛性、直至潰散。這一特性可以減少鑄件熱裂傾向，降低鑄件澆注沖砂缺陷，有利於(yú)提高鑄件尺寸精度。
3、堿性酚醛樹脂自硬砂，在混砂、造型、澆注時散發(fā)的煙氣少於(yú)以酸爲固化劑的味喃樹脂自硬砂，以酸爲固化劑的甲階酚醛樹脂自硬砂和以胺爲固化劑的尿烷樹脂自硬砂。
4、堿性酚醛樹脂自硬砂，是一種典型的“漸硬型”自硬砂，反應過(guò)程需幾(jǐ)十分鍾到十幾(jǐ)小時才能完成，通常将24小時的試樣強度作爲終強度。
将呋喃樹脂自硬砂工藝設備改造成堿性酚醛樹脂工藝,設備不需要大改動,採(cǎi)用堿性酚醛樹脂工藝生産鑄鋼件、合金鑄件、球墨鑄鐵件,即能保證鑄件表面質量,又能保證内在質量,改善瞭(le)工作環境,是生産高要求鑄件較好的生産工藝.
堿酚醛樹脂砂生産線具有一定的親水性,因此水能潤濕殘(cán)留在再生砂粒表面的樹脂膜,再生砂中加入少量的水後,有利於(yú)樹脂和固化劑在砂粒表面多孔性的殘(cán)留膜上彌散,可使自硬砂的強度有所提高。
水在再生砂中應均勻分布,可使型砂強度提高20%以上,我們公司採(cǎi)用這一工藝已有5年,質量穩定,降低瞭(le)樹脂、固化劑、和新砂加入量,使生産制造成本下降，提高瞭(le)經濟效益。
堿(jiǎn)酚醛樹脂砂生産(chǎn)線的特性
1、堿酚醛樹脂砂生産(chǎn)線以苯酚和甲醛爲原料，用堿(NaOH，KOH，LiOH)作爲催化劑合成的，由於(yú)樹脂中含大量的堿，使得樹脂中的酚羟基以酚氧負離子形式存在，樹脂具有一定的堿性故而水溶性好，所用的固化劑一般爲多元醇的有機脂
2、在樹脂的硬化反應中，首先是樹脂中堿與脂反應形成堿金屬的碳酸鹽，釋放醇，樹脂中堿被中和形成碳酸鹽後(hòu)，即可發(fā)生交聯反應，将砂粒粘結，使型砂具有必要的強度。
3、由於作爲固化劑的有機酯是參與樹脂硬化反應組分，不同於固化劑隻起催化作用，不參與反應的其它樹脂自硬砂，所以，不能通過改變固化劑的加入量來調整自硬砂的硬化速度和起模時間，有機酯的加入量一般爲樹脂的20%一—30%，因樹脂和有機酯的品種而各不同。有機酯加入量不足，則鑄型難以硬化;有機酯加入量太高，則會感到混成砂和砂型膩滑，而且可能導緻鑄型~一金屬界面處發生反應，影響鑄件表面質量。自硬砂的硬化速度和起模時間，應由改變有機酯的種類予以調整。
堿性酚醛樹脂自硬砂是人工合成的有機(jī)樹脂材料加入添加劑制成的複(fù)合工藝型制品。
堿(jiǎn)性酚醛樹脂自硬砂是由樹脂+結合劑(jì)組成，合成樹脂是人工合成的高分子聚合物或其預聚體，是塑料的主要成分；
合成樹(shù)脂是人工合成的高分子聚合物或其預聚體(tǐ)。
合成樹(shù)脂是塑料的主要成分；
塑料是合成樹脂加入（或不加入）各種添加劑，經過(guò)加工形成的塑性材料（熱塑性塑料）或固化交聯形成的剛(gāng)性材料（熱固性塑料）。
備(bèi)注：早先，堿性酚醛樹脂自硬砂是一種合成工藝，其所用到的制品由堿性酚醛樹脂和再生砂，再生産(chǎn)中經過不同溫度的反應，使得制品發生化學反應。
現在爲瞭(le)生産方便，才有瞭(le)堿性酚醛樹脂自硬砂這種直接可以使用的成品材料，其主要用於(yú)各類熱工設備的澆築、澆模。
