樹脂砂生産線成套設備-樹脂砂鑄造設備生産廠家

　　樹脂砂生産(chǎn)線再生處(chù)理系統

　　生産(chǎn)能力：年産(chǎn)3000噸至10000噸鑄件的樹脂砂生産(chǎn)線再生處理系統，電器採(cǎi)用PLC控制，制約保護成分，模拟屏顯示。工作穩定可靠，實現自動化生産(chǎn)。

　　樹脂砂處理

　　樹脂砂沒有經過砂處理系統是不能回用的，樹脂砂是在砂子的表面包裹瞭(le)一層樹脂，型砂在鑄造過程中砂子表面的樹脂會被破壞，靠近鑄件的部分由於(yú)和高溫金屬直接接觸，樹脂膜完全被燒掉，離鑄件稍遠的部分樹脂受熱碳化呈多孔海綿狀的焦化物沉積在砂粒表面。砂子離鑄件的距離決定瞭(le)樹脂被破壞的程度。這些使用完的型砂必須經過再生處理才能回用。樹脂砂處理要完成以下任務 1使結塊砂團破碎；2去除砂粒表面的粘結膜；3去除滲入砂中的鐵豆、碎鐵塊；4去除大部分灰和微粉。

　　樹脂砂造型及處理設備

　　樹脂砂再生過程分三個階段：1預處(chù)理階段，包括落砂、磁選、破碎、及篩分等工序，使砂淨化和散粒化；2再生處(chù)理階段；3後處(chù)理階段，包括分級和砂溫調(diào)節等。

　　預處理階段：将落砂後産(chǎn)生的砂團破碎成小於(yú)20目的單個砂粒，露出砂粒的所有表面，稱爲散粒化。爲提高再生處理效率，降低再生砂的灼燒減量，在再生處理前，一定要将砂散粒化。

　　再生處(chù)理階段：将砂表面的粘結劑膜去除，使砂子恢複(fù)到接近原砂的顆粒狀态，是關系到再生砂質量好壞的關鍵過程

　　後處理階段：要去除砂子内含有的大量粉塵(chén)，並(bìng)調節好砂溫，這兩項也是再生砂質量的重要指标。

　　樹脂砂生産(chǎn)線主要由落砂機、磁選皮帶輸送機、懸挂磁選機、振動輸送機、破碎機、再生機、風選機、砂溫控制器、氣力輸送裝置、樹脂砂混砂機、鬥式提升機、砂庫、脈沖式反吹除塵(chén)器、全套電控、氣控系統、其他鋼結構組成。

　　1. 混砂機用於(yú)混制型砂或芯砂的鑄造設備(bèi)。混砂機功能：将舊砂、新砂、型砂蒙古結劑和輔料混合均勻。

　　2. 落砂機利用振動和沖(chōng)擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備(bèi)。

　　慣性落砂機的結構特點是：落砂栅床裝有帶偏重的旋轉軸，當軸旋轉時偏重産生離心力(激振力)，使安裝在支撐彈簧上的落砂栅床振動，這種振動是由自由振動和強迫振動疊加起來的運動，載荷大小能使振幅發生變(biàn)化。載荷過大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載荷過小，振動太大，損壞砂箱和設備(bèi)。爲此在這類落砂機上面要加裝固定支架，構成慣性沖擊式落砂機。

　　樹脂砂造型及砂處理設備(bèi)：S25系列混砂機、S28系列移動式混砂機、L12系列振動落砂機、ZP系列砂塊破碎機、SZJ系列舊砂再生機、砂冷卻設備(bèi)、砂運輸設備(bèi)、環保除塵(chén)設備(bèi)。

　　樹脂砂用化學方式硬化的型、芯砂，在硬化後要重新使用，就必須經過再生處理。舊砂再生的目的就是用物理、化學或加熱等方法将包裹在砂粒表面的殘餘粘結劑膜去掉，使砂粒基本上恢複到加入粘結劑以前的原砂狀态。舊砂再生與舊砂回用不同。舊砂再生除瞭(le)進行舊砂回用所需的破碎、磁選、篩分、冷卻等工序外，還要經過再生設備去掉砂粒表面的粘結劑膜，並(bìng)按所需砂粒篩選，然後作爲新砂使用。

　　舊砂再生可以大大降低新砂消耗，節約廢砂處理費用，而且在樹脂自硬砂中使用再生砂，樹脂砂的加入量可減少20%-30%，相應的硬化劑的需要量也降低，故其經濟效益更爲。經過再生系統反複處理的再生砂，粒度更爲均勻，砂粒形狀更爲圓整，粉塵(chén)含量更少，熱穩定性和化學穩定性更好，有利於(yú)提高鑄件質量。再生砂可以大大減少廢砂的排放，從而減少對環境的污染。