樹脂砂造型生産(chǎn)線是實現砂處(chù)理過程機械化是鑄造生産(chǎn)的一個重要組成部分,一般由磁選皮帶一砂庫一提升機一樹脂砂脫模一篩灰機一振動破碎機一氣力輸送罐一樹脂砂混砂機等組成。
樹脂砂生産線操作規程?
操作時,首先檢查水源、電源、氣壓是否正常,然後按照設備(bèi)順序啓動系統,確(què)保空載起停,避免砂子堆積。在操作過程中,注意監控設備(bèi)狀态,定期清理和檢查設備(bèi),如破碎機、鬥提機等,確(què)保無堵塞、殘餘砂團或雜物。根據需要調整風量大小和風幕薄厚,以及砂溫、濕度等參數,以獲得符合工藝要求的再生砂。整個操作過程應嚴格按照設備(bèi)的安全操作規程進行,確(què)保人員和設備(bèi)安全。
樹(shù)脂砂造型生産(chǎn)線工作原理:
1、舊砂通過磁選皮帶運送至砂庫,在離心力作用下抛向四周的性能穩定環,砂粒與性能穩定環之間及砂粒之間的相互反複摩擦與碰撞,使砂粒表面的粘結膜被去除,後的砂從性能穩定環和盤間落下。同時;和盤同處(chù)一軸的風機向上鼓風,形成強氣流對下落的砂子沸騰、風選、去粘結膜和灰塵(chén),深受滿足工藝要求的砂。
2、舊砂處理後死粘土含量低、新砂加入量少、混制後型砂濕壓強度好、流動性透氣性好。根據鑄造車間布局,工藝要求及匹配不同造型形式,樹脂砂處理生産(chǎn)線可以有多種變(biàn)化,但工藝流程一般主要有舊砂回收,舊砂破碎篩分,舊砂冷卻降溫,粘土和煤粉輸送,新舊砂輸送,及型砂混制等組成。

3、舊砂回收,舊砂經過落砂機落砂,散落砂由收集鬥收集後,經由輸送設備(bèi)(振動輸送槽,皮帶(dài)機,提升機等)輸送到下級篩分設備(bèi)。輸送過程中由磁選設備(bèi)去除砂總的夾鐵,鐵豆等。
4、舊砂篩碎篩分,來得舊砂通過篩分設備(bèi)對(duì)舊砂中的大塊進行破碎篩分,舊砂中的大塊雜物及無法破碎的砂塊被篩出,同時抽風抽除微粉。
樹脂砂造型生産(chǎn)線選用二次再生、一次磁别離、接連式混砂的工藝流程對舊砂進行再生處(chù)理。根據出産(chǎn)經驗,澆注後的樹脂砂潰散性很好,所以該線選用人工落砂,将砂子、小砂塊經過磁選皮帶輸送機送入到多功能振蕩再活力進行再生。
整套樹脂砂造型生産線流程,布置結構緊湊,規劃合理,使再生後的砂子到達瞭(le)工藝、規劃要求。砂塊經過振蕩再活力的振蕩破碎、砂塊與砂塊之間的搓擦使砂塊粉碎成砂粒,然後經過鬥式提升機,進入二級盤式旋轉再活力。砂子在再活力内經過960轉/分的旋轉搓擦,進行脫膜、除微粉處理,二次再生後的舊砂經過風選器次粉塵進行别離並(bìng)經過引風機吸走,使舊砂到達鑄造工藝要求。