錫林郭勒盟粘土砂生産線 長沙5T砂處理生産線-鑄件再生砂子

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樹脂砂設備(bèi)生産的鑄件尺寸精度高，外觀清晰，表面光滑，外觀質量好，組織緻密，鑄件整體質量高。由於(yú)其流動性好，易於(yú)壓實，脫模時間可調，硬化後強度高，在後續處理和容器封閉過程中不易變形；由於(yú)其硬度高，在澆注和凝固過程中基本沒有形态變化，所以其鑄件尺寸精度高，比粘土和油砂鑄件高1~2個等級。

樹脂砂生産的意義；

(1)zui大限度地減少廢(fèi)砂清除造成的環(huán)境污染，使90%以上的廢(fèi)砂得到回收利用。

(2)由於(yú)再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節約20%以上的昂貴(guì)樹脂。

(3)再生砂熱穩定性好，熱膨脹小，化學性能穩定，酸耗值較低，樹脂砂性能易於(yú)控制，有利於(yú)提高鑄件質量，減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。

樹脂生産線的組成:

1.落砂系統:主要包括落砂機、振動(dòng)輸送機、磁選機、鬥(dòu)式提升機和砂鬥(dòu)裝料。

2.破碎系統:主要包括砂鬥的出料位置、振動(dòng)給料機、破碎機、冷卻分離器、提升機和砂倉(cāng)上的料位。

3.再生系統:主要包括料倉(cāng)出料位置、磁選機、再生器、風選機、鬥(dòu)式提升機和料倉(cāng)上的料位。

4.砂調(diào)節系統:主要包括砂溫調(diào)節器、冷卻塔風機、循環水泵、鬥(dòu)式提升機、溫度控制器等。

5.輸氣系統:主要包括砂倉(cāng)閘門、罐閘門、輸氣閥(fá)、增壓器、截止閥(fá)等。

樹脂砂生産線工藝流程:用吊車将澆注好的砂箱和鑄件吊至慣性振動落砂機，經落砂處理後，鑄件運至刮刀房，砂箱運至砂箱倉庫備(bèi)用。大塊的皮在提升管内人工分揀，通過落砂格栅的沙子、沙球、小塊的冷鐵落到磁選皮帶機上。磁選後，輸送到多功能振動破碎再生器進行破碎、脫模和篩分。篩分後的砂進入鬥式提升機，提升至離心轉子二次再生器進行強力再生，充分脫模。混合有微粉、粉塵和樹脂膜的再生砂通過砂槽流入簾式風選機，風選機連接旋風除塵器和脈沖反吹除塵器，去除微粉和粉塵。再生砂由鬥式提升機提升至砂倉備(bèi)用。移動式雙臂連續樹脂砂混砂機上方的進料口通過氣動活塞與砂倉下方的出砂口連接。按下混砂機電控箱中的混砂按鈕後，氣動閘闆會自動打開，一定量的砂會從砂倉流入混砂機。在混砂機中，砂子通過螺旋葉片向前輸送到混砂起始端，固化劑從近端控制閥加入，砂子通過小葉片預混，樹脂加入後面的近端閥進入混砂端。固化劑、樹脂和再生砂充分混合後，送到前出料口，自動流入準備(bèi)好的砂箱中進行造型和制芯。該設備(bèi)由PLC(可編程控制器)控制，自動化性能優良，适用於(yú)中小型樹脂砂工藝鑄造企業。

樹脂砂生産線的優點:

1、鑄件尺寸精度高，外部輪廓清晰；鑄件表面光潔(jié)，外觀(guān)質量好；鑄件組織緻密，綜合質量高。

2.樹脂砂流動性好，易於(yú)壓實，脫模時間可調，硬化後強度高，在後續搬運和容器封閉(bì)過程中不易變形；由於(yú)樹脂砂剛度大，澆注凝固時基本看不到壁面位移現象，所以鑄件尺寸精度高，比粘土砂和油砂生産的鑄件可提高1-2個等級。

3.無需幹燥，縮短瞭(le)生産周期，節約瞭(le)能源。省略瞭(le)幹燥工序，型砂易於(yú)緊實、潰散和清理，大大降低瞭(le)工人的勞動強度，爲實現機械化生産創造瞭(le)條件。

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