迪慶樹脂砂處理生産線-處理振動一次

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樹脂砂工藝通過振動落砂、主産品磁選、振動破碎、二次磁選、脫模、沸騰冷卻、砂塵分離等一系列設備(bèi)進行處理。然後通過提升機進入砂倉備(bèi)用。砂倉下方設有連續雙臂混砂機，混合鑄件的芯砂或型砂(也可根據工況設置移動式混砂機)。如果客戶需要兩台以上混砂機，則需要一個氣動輸送系統。樹脂自硬砂工藝的有毒氣體主要是CO，樹脂砂潰散性好，清理工作量比粘土砂工藝減少20%。爲控制粉塵，在電爐區、澆注區、砂處理區和研磨區涉及的各揚塵點設置半封閉或全封閉的集塵室或集塵口。可採(cǎi)用除塵設備(bèi)和催化燃燒設備(bèi)對生産區産生的粉塵和廢氣進行淨化，效果，符合環保要求。

從經濟、環保和技術角度出發，需要樹脂自硬砂。特别是工藝中殘留的樹脂惰性膜使砂變圓。經驗證明，由於(yú)樹脂惰性膜的存在，可以相應減少樹脂膠的用量。另外去除瞭(le)耐火性差的老化膜，殘留的樹脂惰性膜持續覆蓋在砂上，具有優異的熱強度和化學穩定性。補充的新砂和再生砂可以同時均勻地送入系統，使有尖角的新砂和再生砂相互混合摩擦，效果好。

樹脂砂處理生産線在使用前後都需要進行檢查，檢查的主要目的是保護機器設備的正常運轉。具體的檢查方式有:

1.每班檢查並(bìng)擰緊落砂機、振動輸送機、破碎機、振動給料機、舊砂冷卻分離機等設備(bèi)的振動電機地腳螺栓。

2.每周檢查一次振動輸送機、破碎機、振動給料機等設備(bèi)的橡膠彈簧，發現問題及時處(chù)理。

3.每班需要檢查鬥式提升機循環鏈的工作情況，皮帶(dài)的張力，皮帶(dài)的松緊，觀察料鬥的工作情況和進料速度。發現問題要及時處(chù)理。

4.每周檢查一次節流環内孔、性能穩定環、轉子上、中、下固定環的磨損情況，檢查三角皮帶(dài)的松緊度。發現問題要及時處(chù)理。

5.每班檢查電磁閥、減壓閥等氣動元件；清潔空氣濾清器中的積水。當油霧消除器中的油位低於(yú)離線油位時，應及時補(bǔ)油。6.儲氣罐、油水分離器和增壓器箱的排污閥每周排污一次。

7.每天檢查振動(dòng)篩和破碎篩1-2次，發(fā)現損壞及時更換。

8.每班送砂時注意輸氣管道是否移動或漏砂，並(bìng)找出移動或漏砂的原因，及時處(chù)理。

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