嘉興蓄熱式催化燃燒設備-催化催化劑燃燒

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在工業生産過程中，排放的尾氣通過引風機進入設備(bèi)的轉閥，通過轉閥與出口氣體分離。氣體經陶瓷材料填充層(底層)預熱後蓄熱換熱，其溫度幾乎達到催化層(中間層)催化氧化所設定的溫度，此時部分污染物被氧化分解；廢氣通過加熱區繼續被加熱(上層可用電加熱或燃氣加熱)並(bìng)維持在設定溫度；然後進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，並(bìng)釋放大量熱量，達到預期的處理效果。催化氧化後的氣體進入其他陶瓷填料層，熱能回收後通過轉閥排入大氣。淨化後的排氣溫度僅比廢氣處理前略高。系統連續運行，自動切換。通過旋轉閥的操作，所有陶瓷填料層完成加熱、冷卻和淨化的循環步驟，熱量可以回收。

蓄熱式催化燃燒設備主要由阻火器、換熱器、催化反應床和風機組成。與直接燃燒相比，催化燃燒具有更低的溫度和更好的燃燒。表面帶有貴金屬和金屬氧化物的催化劑用於燃燒。在催化劑鉑和钯的作用下，廢氣中的污染物可以在較低的溫度下被氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入並(bìng)沒有改變原有的化學平衡，隻是改變瞭(le)化學反應的速度，反應前後催化劑本身的性質沒有變化。

蓄熱式催化燃燒設備(bèi)的性能特點(diǎn):

1.操作簡單(dān)，設備(bèi)工作時自動控制。

2.設備(bèi)啓動後，隻需15 ~ 30分鍾即可升溫至點火溫度。能耗隻是風機功率，濃度低時會自動補(bǔ)償。

3.採(cǎi)用浸漬貴金屬钯鉑(bó)的蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大，電阻低。

4.餘熱可返回烘道，減少瞭(le)原烘道的電(diàn)能消耗；它也可以用作其他熱源。

5.使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換一次，載體可循環(huán)使用。

6.不産(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

7、穩(wěn)定性高，淨(jìng)化效果好；

8.熱回收率良好。

　山東(dōng)蓄熱式催化燃燒設備(bèi)　　河南蓄熱式催化燃燒設備(bèi)

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