客戶案例
鎮江樹脂砂生産線設備
1.落砂破碎系統:主要包括落砂機(jī),皮帶(dài)機(jī),破碎機(jī),1#提升機(jī)。
2.再生系統:主要包括砂庫下料位,磁選機,再生機,風(fēng)選器,2#鬥(dòu)提機,砂庫上料位。
3.除塵(chén)系統:主要包括除塵(chén)器,管道以及各除塵(chén)點(diǎn)。
4.混砂系統:主要包括螺旋給(gěi)料機(jī),混砂機(jī),液料系統。

鎮江樹(shù)脂砂生産(chǎn)線生産(chǎn)操作:
首先檢(jiǎn)查水源,電(diàn)源,氣壓是否正常。(電(diàn)源三相380v,氣源壓力至少在0.5MP)
1. 落砂破碎系統
1)開機前準備
認真檢查每台振動電機固定螺栓是否松動;引出線絕緣是否損壞;台面及框架有無斷裂;彈簧如斷裂應及時更換;電機是否需要補(bǔ)充潤滑脂;發現問題應及時處理或彙報(bào)有關人員。
檢查皮帶(dài)機是否螺栓松動(dòng),皮帶(dài)松動(dòng)或跑偏現象。
檢查1#鬥提機進料口是否通暢(chàng),打開檢查門,檢查内部是否卡阻或堵料;檢查料鬥是否跑偏和碰撞機殼,檢查皮帶(dài)是否松弛。
檢查破碎機篩框上的孔是否破損和堵塞,彈簧是否異常,檢查機内是否有殘(cán)餘砂團,雜物等,發現問題及時處(chù)理。
2)注意事項
嚴禁振動(dòng)電(diàn)機周圍堆積熱砂,落砂後的熱砂應及時清理,否則電(diàn)機無法散熱易損壞。
落砂速度與(yǔ)輸(shū)送速度要相匹配。
落砂機沒啓動(dòng)前嚴禁加砂,偏心振動(dòng)機構要及時注油,電(diàn)機要半年對軸承更換潤滑脂一次。
破碎機(jī)要及時(shí)清理,否則栅格闆易堵塞影響下砂。

鎮江樹脂砂生産(chǎn)線-鎮江樹脂砂設備(bèi)操作規程-再生系統
1)開機前準備
檢查磁選機(jī)螺栓是否松動(dòng),有無積砂。
檢(jiǎn)查風(fēng)選器内部有無砂塊堵塞。
檢查再生機潤滑脂是否需要加注,轉子盤内是否有如螺釘,扳手等異物;是否磨損嚴重,如嚴重應及時更換,傳(chuán)動皮帶(dài)是否松弛。
檢查2#鬥提機進料口是否通暢(chàng),打開檢查門,檢查内部是否卡阻或堵料;檢查料鬥是否跑偏和碰撞機殼,檢查皮帶(dài)是否松弛。
2)注意事項
風(fēng)選器要根據再生砂的粒度,耐火度及樹脂的加入量調(diào)整風(fēng)量的大小及風(fēng)幕的厚薄。
過砂量不能超過再生機負荷,否則電(diàn)機會超載保護空開跳閘斷(duàn)電(diàn)。
3. 除塵系統
1)開機前準備
檢查氣源壓力是否正常,布袋有無破損,脫落現象。蝶閥(fá)是否打開。風機電(diàn)源線有無裸露,破損現象。
2)注意事項
除塵(chén)器排灰時注意風機開時振打電(diàn)機不可開,否則影響排塵(chén)效果。
機(jī)械振動(dòng)部分要定期檢查,避免卡阻影響清灰。
卸灰閥門要安排專人定期開關,灰鬥(dòu)内積灰會被除塵(chén)風機抽出排至室外。
濾袋破損,脫落都會(huì)将灰塵(chén)排出,經常檢查濾袋是保證除塵(chén)器除塵(chén)效果的首要任務。
除塵器工作時嚴禁在生産(chǎn)線中使用焊接設備(bèi),否則易吸入火星燒穿布袋。
如車(chē)間内粉塵(chén)增高更換布袋也無明顯效果,建議清理管路。

3. 混砂系統
1) 開機前準備
檢(jiǎn)查氣源壓力(不小於(yú)0.5MP)
檢(jiǎn)查液料桶内是否清潔,液料管路有無破損,是否通暢(chàng)。
混砂槽内有無(wú)積(jī)砂,卡阻現象。
2) 注意事項
樹脂泵,隔膜泵嚴禁停機(jī)時調(diào)整流量。
液料調(diào)整,液料加入量的多少是由液料泵電(diàn)機的轉速決定的,液料泵在運轉過程中調(diào)整手輪,順向流量加大反之流量減小。
每班需要清理混砂槽及葉(yè)片上的粘砂。
每班需要檢查混砂葉片,襯(chèn)套及推進螺旋的磨損情況,發現問題及時彙報(bào)處理。
葉片更換禁止用電(diàn)焊氣割等工具,避免攪籠軸受熱變(biàn)形。

鎮江樹脂砂生産(chǎn)線-鎮江樹脂砂設備(bèi)操作規程-停機後的工作
1. 關閉(bì)系統的電(diàn)源,氣源,水源。
2. 及時清理設備(bèi)周圍積砂,打掃現場(chǎng)周圍衛生。
3. 冬季時,工作結束後,應将各放水閥(fá)打開,排淨餘水再關閉(bì)。
4. 工作中和檢查中發現的問題及時向下一班或有關人員彙報(bào),及時處理,避免設備(bèi)故障耽誤生産。
鎮江樹脂砂生産(chǎn)線-鎮江樹脂砂設備(bèi)操作規程-日常維護保養
1. 每班須對(duì)設備(bèi)周圍積砂進行清掃,保證設備(bèi)周圍環境幹淨整潔。
2. 每班結束後,落砂機,破碎機,磁選機等周圍地方的廢(fèi)鐵及時清理幹(gàn)淨。
3. 及時(shí)清理除塵(chén)器布袋内的粉塵(chén),保證除塵(chén)器正常工作。
4. 破碎機(jī)栅格内及篩選的雜物及時清理幹(gàn)淨。
5. 每班必須檢查鬥(dòu)提機,皮帶(dài)機膠帶(dài)的張緊狀況,檢查料鬥(dòu)及進料量的情況。
6. 每班對電(diàn)磁閥,減壓閥等氣動(dòng)元件進行檢查;清洗空氣濾清器的積水。
7. 每月對(duì)電(diàn)器控制櫃,操作箱清灰檢查一次。
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